目前，我国环氧乙烷行业呈现七大特点:

1、原料路线多元化。除了传统的石油-乙烯-环氧乙烷原料路线之外，还有煤制甲醇制烯烃路线和生物法乙醇制环氧乙烷路线。这些新原料路线的出现，将为国内环氧乙烷装置提供充足的原料，同时也会对石油路线生产环氧乙烷形成竞争威胁，尤其是在高油价时代，乙醇和煤工艺路线在一定时期将具有成本优势。

2、生产技术仍以进口为主。目前我国环氧乙烷的生产技术仍以进口技术为主，其中采用SD工艺技术的生产能力为297万吨/年，占总生产能力的58.96%;采用壳牌工艺技术的生产能力为123.1万吨/年，占总生产能力的24.44%;采用陶氏化学工艺技术的生产能力为83.6万吨/年，占总生产能力的16.6%。

3、投资主体多元化。近几年，由于外资及民营资本的介入，目前形成了以中国石化、中国石油为主体，民营等合资企业为辅的竞争格局，生产主体正在朝着多元化方向发展，民营企业在环氧乙烷行业的市场份额不断增加。

4、商品环氧乙烷生产能力不断增加。由于受到原料乙烯资源供应的影响，以前我国环氧乙烷生产厂家主要是环氧乙烷联产乙二醇装置，且主要集中在中国石化和中国石油。近年来，一些企业纷纷扩增商品环氧乙烷生产能力，使得商品环氧乙烷的生产能力大幅增长。浙江嘉兴三江化工是目前国内最大商品环氧乙烷生产商，生产能力为43万吨/年，占商品环氧乙烷总生产能力的16.95%。

5、产能分布区域性特点显着。我国环氧乙烷生产装置分布主要集中在华东、华北和东北地区。其中华东地区的生产能力占58.65%，东北地区的生产能力占14.29%，华北地区的生产能力占10.64%，华南地区的生产能力占7.72%，华中地区的生产能力占7.94%，西北地区的生产能力占0.75%。

6、环氧乙烷高利润时代结束。环氧乙烷价格从2002年开始突破1万元/吨，持续了近10年的高利润，被称为化工市场的常青树。目前国内环氧乙烷产业已进入调整期，生产能力的扩张，下游对进口的替代，环保物流的制约，都增加了经营的不确定性，使得全行业高价位格局被逐步打破，价格将回归理性。

7、产业链设计日趋合理，下游利用开发日益加强。除了生产乙二醇之外，许多企业纷纷开发其他下游产品，如扬巴公司建成投产的乙二醇醚、非离子表面活性剂和乙醇胺装置，阿克苏诺贝尔在宁波建成的7万吨环氧乙烷及衍生精细化学品装置，德纳化工建成投产年产10万吨乙二醇丁醚项目及配套年产6万吨环氧乙烷项目，河南商丘年产12万吨脂肪醇聚氧乙烯醚项目等。

参看中国产业洞察网发布的《2013-2017年中国环氧乙烷行业运营格局及投资契机分析报告》。